Der schwedische Maschinenbau-Konzern Sandvik ist einer der weltweiten Marktführer in der Herstellung von Werkzeugen für Anwendungen in der Metallverarbeitung. In ihrem neu eröffneten Werk im italienischen Rovereto werden massive Hartmetall-Schaftfräsen zur Zerspanung sowie Stahlwerkzeuge hergestellt. Ungefähr 130 Mitarbeiter arbeiten hier in 3 Schichten, an 5 Tagen in der Woche und produzieren über 1,2 Millionen Werkzeuge pro Jahr. Die Werkzeuge werden weltweit für Zerspanungsanwendungen, z. B. in der Autoindustrie, exportiert. Für die Produktion der Werkzeuge verwendet Sandvik Metallrohlinge mit einer Länge von bis zu 4m. Diese werden vor der Aushärtung für das jeweilige Werkzeug auf eine bestimmte Größe zerspant. Das Schleifen des Werkzeugs geschieht durch moderne CNC-Schleifmaschinen. Da Sandvik sehr auf die hohe Qualität seiner Produkte achtet, wird nach 20 bis 25 Schleifvorgängen jede CNC-Maschine gründlich überprüft. Abweichungen in der Umgebungstemperatur und der relativen Luftfeuchte beeinflussen die Fehlerfreiheit der Maschine. Selbst Abweichungen im Mikrometer-Bereich sind bei der Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen entscheidend. Werkzeugbruch ebenso wie manuelle Überwachung und Nachuntersuchungen von Maschinen sind eine teure Angelegenheit.
Bei der Eröffnung des neuen Werkes in Rovereto hat Sandvik besonders auf die Kontrolle des Klimas in den Produktionsstätten geachtet. Diese befinden sich im Norden Italiens, wo sich das Klima über das Jahr von kalten Wintertagen zu heißen, feuchten Sommertagen verändert. Um optimale Bedienungen für die fortschrittlichen CNC-Maschinen zu gewährleisten, ist eine strenge Regelung des Innenraumklimas notwendig. Die Geschäftsführung hatte bereits in anderen Sandvik Werken sehr positive Erfahrungen mit Luftbehandlungssystemen wie dem DesiCool™ System von Munters gemacht. Der HVAC-Monteur vor Ort, Ivano Gasperotti, hat zusammen mit Munters versucht, die beste Lösung zu finden. Hier entsprach das neue energieeffiziente DryCool™ System von Munters exakt den Anforderungen des Sandvik Werkes in Rovereto. DryCool™ steuert sowohl Temperatur als auch Luftfeuchtigkeit in einem einzigen System. Die eingebauten Energierückgewinnungsfunktionen machen diese Lösung überlegen in Sachen Energieeffizienz. Sandviks ursprünglicher Bedarf an Kühlleistung wurde durch DryCool™ im Sommer um 60% reduziert - von 310kW mit normalen Kühlregistern auf 123kW.
Das DryCool™ System von Munters steuert Temperatur und Luftfeuchtigkeit unabhängig und ist deshalb die perfekte Lösung für das Sandvik Werk in Rovereto. Das DryCool™ ERV mit Wärmerückgewinnungssystem für die Außenaufstellung bereitet 20.000m³ Luft zu 22°C/45% r.F. auf. Während des Sommers gewährleistet das System komfortable trockene Kühlung auf angenehme Umgebungstemperaturen in den Produktionsstätten. Während des Winters wird die Abluft bei 21°C teilweise wiederverwendet und teilweise mit der Außenluft gemischt; so erhöht sich die Lufteinlasstemperatur von z.B. 4°C auf 14°C, was wiederum Heizkosten einspart. Die Wärmerückgewinnungseffizienz während des Winters liegt bei 78%.
Vorteile für Sandvik
Das neue System eröffnet für Sandvik Möglichkeiten zur Erweiterung der Produktionskapazitäten. Wenn die Klimabedingungen um die CNC-Maschinen effektiv geregelt werden, sinkt die Notwendigkeit der manuellen Überwachung. Dies ermöglicht die Produktion auch an Wochenenden, an denen bisher wegen hoher Personalkosten für die Überwachung keine Produktion stattfand. Generell reduziert sich die Notwendigkeit der Überwachung, was bedeutet, dass weniger Arbeitskräfte benötigt werden und somit weniger Kosten entstehen.
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